バリ取り・エッジ仕上げ
切断加工は必ずバリを残し、バリ取りがそれを除去します。手作業、振動バレル研磨、切断線に沿って動く機械のいずれかで行います。重要な理由は3つあります。取扱いの安全性、組立の嵌合、そして腐食です。バリは水分を保持し、鋭いエッジでは塗膜が薄くなるためです。塗装する部品では、バリ取りは仕上げではなく前提条件です。

仕様
加工能力
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DFM分析付きの見積もりのために設計をアップロード——エンジニアが24時間以内に対応。
切断加工は必ずバリを残し、バリ取りがそれを除去します。手作業、振動バレル研磨、切断線に沿って動く機械のいずれかで行います。重要な理由は3つあります。取扱いの安全性、組立の嵌合、そして腐食です。バリは水分を保持し、鋭いエッジでは塗膜が薄くなるためです。塗装する部品では、バリ取りは仕上げではなく前提条件です。

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原材料から出荷まで4段階の品質管理。各工程で精密検査を実施。FAIレポートは要求に応じて提供。
WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しています。
生産開始前に、各バッチの板金の厚み、グレード、表面仕上げを検査。
レーザー、ベンディング、溶接、プレスの各ワークステーションで初品検査と抜き取り検査を実施。
図面に基づく寸法検査。高精度部品には精密計測器を使用。
梱包、ラベル、表面保護を出荷前に検査。各バッチをトレース可能に。
ファイバーレーザー切断(±0.1mm)、CNCベンディング(±0.5°)、TIG/MIG/スポット/レーザー溶接、順送プレス(±0.01mm)、深絞り、組立は自社で完結。粉体塗装・陽極酸化・めっきは、長期取引のある認可パートナー工場が当社仕様で施工し、当社が検査します。
はい。鈑金加工(レーザー+ベンディング)と金属プレス(順送型、トランスファー型)を同一工場で提供。社内金型车间保有。
レーザー切断:±0.05mm。CNCベンディング:±0.5°(新機械±0.1°)。プレス:±0.01mm。食品グレード面の溶接はAWS D18.1の手順に従い施工。
はい。WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しており、来材検査・各工程での管理・図面に基づく最終検査・出荷監査をカバーしています。