Cómo WERIX está utilizando la tecnología para repensar la fabricación de chapa metálica

La fabricación de chapa metálica ha sido históricamente una industria impulsada por la habilidad artesanal: operadores capacitados, cotización manual y seguimiento de producción basado en papel. Ese modelo funciona, pero introduce variabilidad: diferentes estimadores cotizan la misma pieza de manera distinta, los programas de producción dependen del conocimiento tácito del equipo, y los datos de calidad residen en carpetas en lugar de bases de datos. En WERIX, hemos estado invirtiendo en herramientas digitales para brindar a nuestros ingenieros y operadores mejor información, de manera más rápida. La idea es sencilla: la tecnología debe apoyar a las personas que conocen el trabajo, no reemplazarlas.

En 2018, WERIX construyó su primer sistema de cotización interno para estandarizar cómo calculamos el costo y el tiempo de entrega. En 2025, actualizamos ese sistema con capacidades impulsadas por IA, construidas sobre una base de conocimiento de 11 años de datos de producción: velocidades de corte láser, tiempos de ciclo de doblado, tasas de utilización de material, patrones de preparación y miles de pedidos completados con resultados de costos verificados. El sistema utiliza una arquitectura RAG (Retrieval-Augmented Generation) con un modelo de IA afinado: encuentra los datos de producción históricos más relevantes para cada nueva geometría de pieza y luego genera precios calibrados a nuestro rendimiento real de equipos. Cuando carga un archivo CAD, el sistema se basa en registros de producción reales de piezas con geometría, material y complejidad similares, y luego calcula el costo según el rendimiento real de nuestras máquinas específicas. Cada cotización es revisada y validada por un ingeniero senior que verifica la viabilidad DFM, confirma la disponibilidad de material y realiza ajustes específicos del proyecto. Este enfoque de dos capas — IA basada en datos de producción más criterio de ingeniería senior — es la forma en que entregamos precios precisos y verificados dentro de 24 horas, de manera consistente.

• Sistema desarrollado internamente, entrenado con 11 años de datos de producción de WERIX, no una licencia de terceros
• La IA genera precios precisos y basados en datos desde la primera pasada, calibrados a nuestro rendimiento real de equipos
• Cada cotización revisada por un ingeniero senior: verificación DFM, comprobación de material y ajustes específicos del proyecto
• Resultado: tiempos de respuesta más rápidos, precios más consistentes y menos iteraciones en piezas estándar

Más allá de la cotización, WERIX está construyendo sistemas digitales que conectan nuestro piso de producción: desde la programación de trabajos y el monitoreo de máquinas hasta la recopilación de datos de calidad y el seguimiento de envíos. Estas herramientas nos ayudan a mantener nuestra tasa de entrega puntual del 98% al brindar a los gerentes de producción visibilidad en tiempo real de cada pedido activo, y nos ayudan a mantener nuestro rendimiento de primera pasada del 98%+ al garantizar que los datos de inspección se capturen y sean rastreables para cada lote.

• Programación digital de trabajos: órdenes de producción rastreadas desde el corte hasta el acabado en un solo sistema
• Captura de datos de calidad: lecturas de CMM, informes de inspección y datos FAI almacenados digitalmente, disponibles a su solicitud
• Seguimiento de envíos: embalaje, etiquetado y despacho confirmados a través del sistema antes de que la mercancía salga de nuestras instalaciones
• Estos sistemas están en evolución: invertimos de forma incremental, probando cada herramienta en el taller antes de implementarla por completo

No adoptamos tecnología por el simple hecho de hacerlo. Cada herramienta que construimos o implementamos debe responder a una pregunta: ¿ayuda a nuestros ingenieros y operadores a hacer mejor su trabajo? Si la respuesta es sí — cotizaciones más rápidas, menos errores, mejor trazabilidad — invertimos. Si una herramienta añade complejidad sin un valor claro, la omitimos. Este enfoque práctico significa que nuestra pila tecnológica es enfocada, no vistosa. También significa que siempre estamos iterando: el sistema de cotización que usamos hoy es la tercera versión, y seguirá mejorando a medida que acumulemos más datos de producción.

• Construir vs. comprar: desarrollamos herramientas clave internamente (cotización, seguimiento de producción) porque necesitan adaptarse a nuestros procesos específicos
• Implementación incremental: las nuevas herramientas se prueban en un taller antes de expandirse a todo el piso de producción
• Diseño centrado en el ingeniero: cada herramienta digital está diseñada para asistir al ingeniero, no para automatizar su trabajo
• Mejora continua: nuestra hoja de ruta tecnológica está impulsada por retroalimentación del taller, no por tendencias del mercado