Das Bauteil
Werkstoff: elektrolytisch verzinkter Stahl SECC, 1,2 mm — die Innenseiten bleiben durch die Zinkschicht geschützt, die Außenseite wird pulverbeschichtet. Rund 500 × 400 mm mit Ausschnitten für Display, Kartenleserrahmen, Keypad und Bonauswurf.
Die Positionsanforderungen lagen bei den drei Funktionsausschnitten über der Allgemeintoleranz, weil jedes mit einem zugekauften Modul eigener Befestigungsflansche zusammenläuft. Die Optikanforderung galt als Klasse A über die gesamte Außenfläche.
Warum die Position aus dem Bezugsloch kommt, nicht aus der Kante
Misst man die Ausschnitte von der Blechkante, hängt ihre Position vom geschnittenen und umgeformten Zustand dieser Kante ab — und der variiert. Misst man sie von einem gestanzten Bezugsloch, sind sie unabhängig von der Kante, und die Prüfung hat eine einzige eindeutige Referenz.
Dasselbe Bezugsloch positioniert dann die Modulbefestigungsstifte auf der Innenseite, sodass der Zusammenhang zwischen Ausschnitt und Stiften direkt gehalten wird statt über die Außenform des Paneels. Bei einem Kiosk, bei dem drei getrennte Module mit einer Fläche fluchten müssen, ist genau das die gesamte Anforderung.
Schutz der Kosmetikfläche während der Fertigung
Die Verstärkungsfalte um die Displayöffnung verdient Beachtung, weil sie ein funktionaler Zusatz mit optischem Nutzen ist: Eine große Öffnung nimmt dem Paneel die Steifigkeit in der Mitte, und die Falte stellt sie wieder her — sie gibt der Öffnung zudem eine definierte Kante, an der der Modulrahmen anliegt.
| Risiko | Maßnahme |
|---|---|
| Kratzer durch Handling und Stapeln | Schutzfolie ab Laserzuschnitt, bleibt bis zum Umformen |
| Werkzeugspuren beim Stanzen | Mit Polyurethan geschützter Stempel; eigener Werkzeugsatz für die sichtbaren Biegungen |
| Grate an Ausschnittkanten | Entgraten vor der Beschichtung — ein Grat zeigt unter dem Film durch |
| Verzug nahe großen Ausschnitten | Umgeformte Verstärkungsfalte um die Displayöffnung |
| Siebdruck-Versatz | Druck nach dem Umformen, positioniert aus demselben Bezugsloch wie die Ausschnitte |
Prüfung
Die Prüfung folgte dem Bezugsloch: Ausschnitt- und Stiftpositionen vom gestanzten Bezugsloch aus gemessen, Öffnungsmaße gegen die Modulzeichnungen geprüft und die Optik unter definierter Lichtquelle gegen die vereinbarte Klasse bewertet.
Siebbedruckte Beschriftungen wurden zusätzlich zur Position auf Haftung geprüft, denn Beschriftungsverschleiß ist der Ausfall, den Nutzer als Erstes bemerken. Das ist eine Oberflächenprüfung, keine Maßprüfung — und gehört vom ersten Muster an in den Prüfplan.
Was übertragbar ist
- Funktionsausschnitte vom gestanzten Bezugsloch aus bemaßen, nie von einer Kante, die geschnitten und umgeformt wird.
- Alles aus einem Bezugsloch positionieren — Ausschnitte, Stifte, Druck —, damit ihre Beziehung direkt gehalten wird.
- Kosmetikflächen ab dem ersten Schnitt schützen, nicht erst ab der Oberflächenbehandlung.
- Umgeformte Falten um große Öffnungen nutzen: Sie stellen die Steifigkeit wieder her und geben dem Modul einen definierten Sitz.