UNTERPROZESS 08 — CNC-Blechbearbeitung

Punktschweißen

Widerstandspunktschweißen (RSW) verbindet überlappende Blechteile durch Leitung eines hochstroms durch Kupferelektrodenspitzen an präzisen Kontaktpunkten — kein Fülldraht oder Schutzgas erforderlich. Mit Zykluszeiten von bis zu 0,1s pro Punkt ist RSW die schnellste Fügemethode für hochvolumige Baugruppen, bei denen die Strukturfestigkeit der Überlappungsverbindung wichtiger ist als das Aussehen durchgehender Nähte.

Widerstandspunktschweißen an Blechbaugruppe — Hochgeschwindigkeitsproduktion

Spezifikationen

Maximale Stärke0,3mm – 5,0mm
ElektrodenkraftBis zu 5,5 kN
Zykluszeit0,1s bis 0,5s pro Punkt
MaterialienKaltgewalzter Stahl, verzinkt, Edelstahl, Aluminium

Fähigkeiten

Schnellster Fügezyklus — 0,1s pro Punkt
Kein Füllmaterial oder Schutzgas erforderlich
Geeignet für Hochvolumenproduktion
Gleichmäßige Strukturfestigkeit der Überlappungsverbindung

Punktschweißen vs. andere Fügeverfahren

Mehrfaktor-Vergleich, um die richtige Fügemethode für Ihre Anwendung zu wählen.

ParameterPunktschweißen (RSW)WIG (GTAW)MIG (GMAW)Laser
SchweißgeschwindigkeitSehr schnell — 0,1–0,5 s/PunktLangsam — manueller Takt, 50–300 mm/minMittel — 1000–3000 mm/minSehr schnell — 10–5000 mm/min
Wärmebeeinflussungszone (WBZ)Sehr schmal — <1 mmSchmal — 1–2 mmMittel — 3–5 mmUltraschmal — <1 mm
VerformungSehr geringGeringMittelMinimal
ZusatzwerkstoffKeinerOptionalErforderlichKeiner
AutomatisierungVollautomatischManuell / halbautomatischHalbautomatisch / automatischVollautomatisch
OptikBegrenzt — nur PunktabdrückeAusgezeichnet — glatter gestapelter-Dime-NahtGut — geringe WellenAusgezeichnet — kosmetische Naht
Bestens geeignet fürHochvolumige BlechbaugruppenLebensmittelecht, sanitär, sichtbare FügungenHochgeschwindigkeits-StrukturverbindungenPräzise Gehäuse, Dünnwandteile

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ISO 9001 · Qualitätssicherung

Geprüft in jeder Phase

Vierstufige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum Versand. Präzisionsprüfung in jedem Schritt. FAI-Berichte auf Anfrage.

WERIX Metal ist nach ISO 9001 zertifiziert.

3,000+ m²
Fertigungsfläche
11+
Jahre
5,000+
bediente Kunden
24 h
Angebotsantwort
01

Eingangsmaterial

Jede Charge Rohblech wird vor Produktionsbeginn auf Dicke, Qualitätsstufe und Oberfläche geprüft.

02

In-Prozess-Prüfung

Erstmusterprüfung und Stichproben an jeder Arbeitsstation: Laser, Biegen, Schweißen, Umformen.

03

Endprüfung

Abmessungen werden anhand der Kundenaufmasse geprüft. Präzisionsinstrumente für teile mit engen Toleranzen.

04

Versandfreigabe

Verpackung, Kennzeichnung und Oberflächenschutz werden vor dem Versand kontrolliert. Jede Charge ist rückverfolgbar.

Häufige Fragen

Welche Blechbearbeitungskapazitäten bietet WERIX?

Faserlaser-Schneiden (±0,1 mm), CNC-Biegen (±0,5°), WIG/MIG/Punkt-/Laserschweißen, Verbundwerkzeug-Pressen (±0,01 mm), Tiefziehen und Montage laufen im eigenen Haus. Pulverbeschichten, Anodisieren und Galvanisieren führen langjährige lizenzierte Partnerbetriebe nach unserer Spezifikation aus — wir prüfen und liefern auf einer Bestellung.

Bietet WERIX Blechbearbeitung UND Metallpressen?

Ja. Blechbearbeitung (Laser+Biegen) und Metallpressen (Verbund-, Transferwerkzeug) unter einem Dach mit eigener Werkzeugbau-Werkstatt.

Welche Toleranzen?

Laser: ±0,1mm. CNC-Biegen: ±0,5° (±0,1° neue Maschinen). Pressen: ±0,01mm. Schweißen nach dem AWS D18.1-Verfahren für lebensmittelechte Oberflächen.

Ist WERIX ISO 9001 zertifiziert?

Ja. WERIX Metal ist ISO 9001 zertifiziert. Das Qualitätsmanagementsystem umfasst Materialeingangsprüfung, Prozesskontrolle an jedem Arbeitsplatz, Endprüfung nach Ihrer Zeichnung und das Versandaudit.