NEBENPROZESS — Kantenqualität nach dem Schnitt

Entgraten & Kantenbearbeitung

Jede Schnittoperation hinterlässt einen Grat, und Entgraten entfernt ihn — von Hand, im Vibrationsgleitschleifer oder mit einer Maschine, die der Schnittkontur folgt. Das ist aus drei Gründen wichtig: Handhabungssicherheit, Montagepassung und Korrosion, weil ein Grat Feuchtigkeit hält und eine Beschichtung an einer scharfen Kante dünn ausfällt. Bei Teilen, die beschichtet werden, ist Entgraten Voraussetzung und nicht bloß der letzte Schliff.

Behandschuhte Hand führt ein rotierendes Entgratwerkzeug entlang der Schnittkante eines Blechteils

Spezifikationen

VerfahrenHand, Vibrationsgleitschleifen, Bürsten
Erreichter Kantenradiustypisch 0,2 – 0,5 mm
Entfernte Grathöhe≤ 0,1 mm an spezifizierten Kanten
Spezifiziert fürHandhabungskanten, Dichtflächen, beschichtete Teile

Fähigkeiten

Entfernt den Grat, den jeder Schnitt hinterlässt
Gleichmäßiger Radius bei Gleitschleifchargen
Voraussetzung für Kantendeckung beim Beschichten
Gegen die Zeichnung geprüft, wo Kanten spezifiziert sind

Bereit loszulegen?

Laden Sie Ihr Design für ein Angebot mit DFM-Analyse hoch — unsere Ingenieure antworten innerhalb von 24 Stunden.

ISO 9001 · Qualitätssicherung

Geprüft in jeder Phase

Vierstufige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum Versand. Präzisionsprüfung in jedem Schritt. FAI-Berichte auf Anfrage.

WERIX Metal ist nach ISO 9001 zertifiziert.

3,000+ m²
Fertigungsfläche
11+
Jahre
5,000+
bediente Kunden
24 h
Angebotsantwort
01

Eingangsmaterial

Jede Charge Rohblech wird vor Produktionsbeginn auf Dicke, Qualitätsstufe und Oberfläche geprüft.

02

In-Prozess-Prüfung

Erstmusterprüfung und Stichproben an jeder Arbeitsstation: Laser, Biegen, Schweißen, Umformen.

03

Endprüfung

Abmessungen werden anhand der Kundenaufmasse geprüft. Präzisionsinstrumente für teile mit engen Toleranzen.

04

Versandfreigabe

Verpackung, Kennzeichnung und Oberflächenschutz werden vor dem Versand kontrolliert. Jede Charge ist rückverfolgbar.

Häufige Fragen

Welche Blechbearbeitungskapazitäten bietet WERIX?

Faserlaser-Schneiden (±0,05 mm), CNC-Biegen (±0,5°), WIG/MIG/Punkt-/Laserschweißen, Verbundwerkzeug-Pressen (±0,01 mm), Tiefziehen und Montage laufen im eigenen Haus. Pulverbeschichten, Anodisieren und Galvanisieren führen langjährige lizenzierte Partnerbetriebe nach unserer Spezifikation aus — wir prüfen und liefern auf einer Bestellung.

Bietet WERIX Blechbearbeitung UND Metallpressen?

Ja. Blechbearbeitung (Laser+Biegen) und Metallpressen (Verbund-, Transferwerkzeug) unter einem Dach mit eigener Werkzeugbau-Werkstatt.

Welche Toleranzen?

Laser: ±0,05mm. CNC-Biegen: ±0,5° (±0,1° neue Maschinen). Pressen: ±0,01mm. Schweißen nach dem AWS D18.1-Verfahren für lebensmittelechte Oberflächen.

Ist WERIX ISO 9001 zertifiziert?

Ja. WERIX Metal ist ISO 9001 zertifiziert. Das Qualitätsmanagementsystem umfasst Materialeingangsprüfung, Prozesskontrolle an jedem Arbeitsplatz, Endprüfung nach Ihrer Zeichnung und das Versandaudit.