Chrome plated steel tube — nickel-chrome electroplating finish sample
电镀

镍 / 铬电镀

通过电解沉积方式在金属基材上镀覆镍或铬层。提供防腐保护、装饰外观及耐磨性能。

关键参数

厚度
盐雾测试
96 – 200 hrs (per ASTM B456)
耐磨性
高

推荐基材

装饰五金件、汽车饰条、电气触点

工厂加工流程

1

碱性清洗、酸活化及打铜底层以增强附着力

2

氨基磺酸镍电镀,形成耐腐蚀屏障并整平表面

3

镀铬闪镀层,提供装饰性表面及表面硬度

优势

  • 光亮如镜的铬镀层,适用于高端装饰应用
  • 优异的耐腐蚀性,尤其在镍底层配合下效果更佳
  • 即使在复杂几何形状上也能实现均匀的镀层厚度

局限性

  • 钢材上需先镀铜/镍底层以确保附着力——多步骤工艺
  • 六价铬存在环保问题(可选用三价铬替代方案)

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ISO 9001 · 品质保证

每道工序,层层把关

从原材料到出货,四道质量管控工序。每个环节精密检测,可提供首件检验报告。

伟欣钣金 已通过 ISO 9001 质量管理体系认证。

3,000+ m²
生产面积
11+
年经验
5,000+
服务客户
24 h
报价响应
01

来料检验

每批原材料在生产前均检查板材厚度、材质等级和表面质量。

02

制程检验

首件检验结合各工位随机抽样:激光、折弯、焊接、冲压。

03

成品检验

依据客户图纸核对尺寸,精密仪器检测高公差零件。

04

出货审核

包装、标识及表面防护出货前逐批检查,全程可追溯。

常见问题

伟欣钣金提供哪些钣金表面处理?

粉末喷涂、阳极氧化(II 型与 III 型硬质)、镀锌、热浸镀锌、钝化、电解抛光、拉丝、喷砂、铬酸盐转化与丝印。这些工序由我们长期合作的持证表面处理厂完成,交付前由我们检验。零件始终由我们统一管理,您仍然只对接一张订单。

粉末喷涂和阳极氧化该怎么选?

粉末涂层厚 60–120 µm,适合钢件与铝件的颜色和纹理需求;阳极氧化仅适用于铝,膜厚 5–25 µm,保留金属质感且尺寸变化极小,适合公差紧的铝件与耐磨面。钢件无法阳极氧化。

涂层厚度和盐雾性能能做到什么水平?

常规聚酯粉末喷涂 60–120 µm,依前处理不同可达 500–1,000 小时盐雾;热浸镀锌层 ≥70 µm;II 型阳极氧化 10–25 µm。厚度逐批测量记录,可随货提供检测数据。

哪些表面处理适合户外使用?

磷化前处理后的户外聚酯粉末喷涂、热浸镀锌,以及带抗 UV 封孔的 II 型阳极氧化都适合户外。哑光或砂纹比高光更不易显搬运划痕——这一点在零件现场存放后再安装时尤其重要。

能否按指定 RAL 或 Pantone 色号配色?

可以。RAL 为标准色号,对照留样板配色;Pantone 对应匹配最接近的粉末颜色。每个项目保留一块留样板,确保多年后返单仍与原批颜色一致。