子工序 08 — 数控钣金加工

点焊

电阻点焊(RSW)通过在精确接触点将大电流通过铜电极尖端来连接重叠的钣金板——无需填充焊丝或保护气体。点焊周期时间最短可达0.1秒,是大批量装配中最快的连接方法,适用于搭接接头结构强度比连续焊缝外观更重要的场景。

钣金装配电阻点焊 — 高速生产

技术参数

最大厚度0.3mm – 5.0mm
电极力最大5.5 kN
焊接时间每点0.1秒至0.5秒
适用材料冷轧钢、镀锌板、不锈钢、铝

工艺能力

最快连接周期 — 每点0.1秒
无需填充材料或保护气体
适合大批量生产
搭接接头结构强度一致

点焊与其他连接方法对比

多参数对比,帮助您选择最适合的连接工艺。

参数点焊 (RSW)TIG (GTAW)MIG (GMAW)激光焊
焊接速度极快 — 0.1–0.5 秒/点较慢 — 手工操作,50–300 mm/min中等 — 1000–3000 mm/min极快 — 10–5000 mm/min
热影响区宽度极窄 — <1 mm窄 — 1–2 mm中等 — 3–5 mm超窄 — <1 mm
变形程度极低低中等最小
填充材料不需要可选需要不需要
自动化程度全自动手工/半自动半自动/自动全自动
外观质量有限 — 仅焊点痕迹优秀 — 光滑鱼鳞纹焊道良好 — 轻微波纹优秀 — 美观焊缝
最佳应用场景大批量钣金装配食品级、卫生级、可见焊缝高速结构焊接精密外壳、薄壁零件

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ISO 9001 · 品质保证

每道工序,层层把关

从原材料到出货,四道质量管控工序。每个环节精密检测,可提供首件检验报告。

伟欣钣金 已通过 ISO 9001 质量管理体系认证。

3,000+ m²
生产面积
11+
年经验
5,000+
服务客户
24 h
报价响应
01

来料检验

每批原材料在生产前均检查板材厚度、材质等级和表面质量。

02

制程检验

首件检验结合各工位随机抽样:激光、折弯、焊接、冲压。

03

成品检验

依据客户图纸核对尺寸,精密仪器检测高公差零件。

04

出货审核

包装、标识及表面防护出货前逐批检查,全程可追溯。

常见问题

伟欣钣金提供哪些钣金加工能力?

伟欣钣金具备完整工序链:光纤激光切割(±0.1mm)、CNC折弯(±0.5°)、TIG/MIG/点焊/激光焊接、连续模冲压(±0.01mm)、深拉伸、粉末喷涂、阳极氧化、装配等。

伟欣钣金同时提供钣金加工和金属冲压吗?

是的。伟欣钣金是少数在同一屋檐下同时提供钣金加工(激光切割+折弯)和金属冲压(连续模、传递模)的工厂,拥有自有模具车间。

伟欣钣金能达到什么精度?

激光切割:±0.1mm。CNC折弯:±0.5°(新机器±0.1°)。冲压:连续模±0.01mm。食品级表面的焊缝按 AWS D18.1 规程施工。

伟欣钣金 是否通过 ISO 9001 认证?

是。伟欣钣金 已通过 ISO 9001 质量管理体系认证,体系覆盖来料检验、各工位过程控制、按图成品检验与出货审核。