กระบวนการย่อย 09 — งานแผ่นโลหะ CNC
การเชื่อมเลเซอร์
การเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ให้ลำแสงพลังงานความหนาแน่นสูงสำหรับการเชื่อมที่เจาะลึก รอยเชื่อมแคบ และโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด (HAZ ต่ำกว่า 1mm) แหล่งกำเนิดไฟเบอร์ 2–6kW ผลิตรอยเชื่อมคุณภาพเครื่องสำอางที่ในแอพพลิเคชั่นส่วนใหญ่ไม่ต้องการการขัดหลังเชื่อม เหมาะสำหรับตู้ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนผนังบาง และเซลล์การผลิตอัตโนมัติที่มีการติดตามรอยเชื่อมแบบบูรณาการ
ข้อมูลจำเพาะ
กำลังเลเซอร์2kW ถึง 6kW fiber
ความกว้างรอยเชื่อม0.2mm ถึง 2mm
โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด — ต่ำกว่า 1mm
วัสดุSteel, stainless, aluminum, copper alloys
ความสามารถ
รอยเชื่อมแคบพิเศษ (0.2–2mm)
การบิดเบี้ยวจากความร้อนน้อยที่สุด (HAZ < 1mm)
ในแอพพลิเคชั่นส่วนใหญ่ไม่ต้องการการตกแต่งหลังเชื่อม
การติดตามรอยเชื่อมอัตโนมัติเพื่อความสม่ำเสมอในการผลิต
เลเซอร์เทียบกับวิธีการเชื่อมอื่น
การเปรียบเทียบหลายพารามิเตอร์เพื่อช่วยเลือกวิธีการเชื่อมต่อที่เหมาะสมกับแอปพลิเคชันของท่าน
| พารามิเตอร์ | เลเซอร์ | TIG (GTAW) | MIG (GMAW) | จุด (RSW) |
|---|---|---|---|---|
| ความเร็วเชื่อม | เร็วมาก — 10–5000 mm/min | ช้า — จังหวะด้วยมือ 50–300 mm/min | ปานกลาง — 1000–3000 mm/min | เร็วมาก — 0.1–0.5 s/จุด |
| ความกว้าง HAZ | แคบพิเศษ — <1 mm | แคบ — 1–2 mm | ปานกลาง — 3–5 mm | แคบมาก — <1 mm |
| การบิดเบี้ยว | น้อยที่สุด | ต่ำ | ปานกลาง | ต่ำมาก |
| วัสดุฟิลเลอร์ | ไม่มี | เป็นทางเลือก | จำเป็น | ไม่มี |
| ระบบอัตโนมัติ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ | ด้วยมือ / กึ่งอัตโนมัติ | กึ่งอัตโนมัติ / อัตโนมัติ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
| รูปลักษณ์ | ดีเยี่ยม — รอยเชื่อมแนวสวยงาม | ดีเยี่ยม — รอยเชื่อม stacked-dime เรียบเนียน | ดี — รอยระลอกเล็กน้อย | จำกัด — มีแต่รอยจุด |
| เหมาะที่สุดสำหรับ | ตู้ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนผนังบาง | ระดับอาหาร สุขอนามัย ข้อต่อที่มองเห็น | รอยเชื่อมโครงสร้างความเร็วสูง | งานประกอบแผ่นโลหะปริมาณมาก |
พร้อมเริ่มต้นแล้วหรือยัง?
อัปโหลดแบบของท่านเพื่อรับใบเสนอราคาพร้อมการวิเคราะห์ DFM — วิศวกรของเราตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง