บริษัท

จากอัปโหลดถึงการจัดส่ง: กระบวนการสั่งซื้อของ WERIX ผ่านโรงงานของเรา

T

Tom

วิศวกรกระบวนการอาวุโส

|
สารบัญ

โรงงานเดียว ใบสั่งซื้อเดียว — สิ่งที่หมายถึงจริงๆ

ทีมจัดซื้อส่วนใหญ่ที่ทำงานกับการผลิตโลหะจากต่างประเทศต้องประสานงานผ่านผู้ผลิต 3–5 ราย — ร้านตัดเลเซอร์ ผู้รับเหมาขึ้นรูป โรงชุบ สายประกอบ และบริษัทเทรดดิ้งตัวกลาง ทุกครั้งที่ส่งต่องานจะเพิ่มความล่าช้า การสื่อสารผิดพลาด และค่า markup WERIX ดำเนินการกระบวนการย่อยแผ่นโลหะทั้ง 9 กระบวนการ — การตัดเลเซอร์ การเจาะ turret การตัดเฉือน การพับด้วยเครื่องพับ การ emboss การเชื่อม TIG/MIG/จุด/เลเซอร์ และการตกแต่ง — ภายในโรงงานแห่งเดียวขนาด 3,000+ ตร.ม. ในดงก่วน ใบสั่งซื้อเดียวครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่แผ่นวัสดุจนถึงกล่องบรรจุภัณฑ์ ด้านล่างคือขั้นตอนการทำงานสำหรับขั้นตอนตัวอย่างและ prototype — กระบวนการที่ลูกค้าใหม่ส่วนใหญ่สัมผัสเมื่อประเมิน WERIX สำหรับโครงการของตน สำหรับคำสั่งผลิตจำนวนน้อยและจำนวนมาก ขั้นตอนการทำงานจะขยายไปถึงการจัดตารางการผลิต การอนุมัติอุปกรณ์ และการวางแผน QC จำนวนมาก — วิศวกรที่รับผิดชอบของคุณจะแนะนำคุณผ่านกระบวนการนี้เมื่อการผลิตตัวอย่างเสร็จสิ้น

โลโก้ WERIX Metal — โรงงานผลิตโดยตรงสำหรับการผลิตแผ่นโลหะและการปั๊มโลหะในดงก่วน ประเทศจีน
WERIX Metal — ผลิตแผ่นโลหะและปั๊ม 100% ในโรงงาน ใบสั่งซื้อเดียวจากแผ่นวัสดุถึงกล่องบรรจุภัณฑ์

ขั้นตอนที่ 1 — อัปโหลดไฟล์ รับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง

กระบวนการเริ่มต้นเมื่อคุณส่งไฟล์ STEP, IGES, DXF หรือ DWG ผ่านพอร์ทัลอัปโหลดออนไลน์ของเรา ระบบใบเสนอราคาที่ขับเคลื่อนด้วย AI ที่เราพัฒนาเอง — สร้างบนฐานความรู้ของข้อมูลการผลิต 11 ปี เข้าถึงผ่านสถาปัตยกรรม RAG พร้อม AI model ที่ฝึกเฉพาะ — วิเคราะห์เรขาคณิต วัสดุ ความคลาดเคลื่อน และความต้องการผิวสำเร็จเพื่อสร้าง BOM ที่มีราคาพร้อมราคาที่ปรับเทียบกับอุปกรณ์ของเรา โดยปกติภายใน 24 ชั่วโมง ใบเสนอราคาทุกฉบับจะได้รับการตรวจสอบและยืนยันโดยวิศวกรอาวุโสที่ตรวจสอบความเสี่ยง DFM ยืนยันความพร้อมของวัสดุ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าราคาสะท้อนตามข้อกำหนดที่แน่นอนของคุณ

  • รูปแบบไฟล์ที่ยอมรับ: STEP, IGES, DXF, DWG, SolidWorks, Inventor, Fusion 360 exports
  • ไม่มีจำนวนสั่งขั้นต่ำสำหรับชิ้นงานแผ่นโลหะ — ตั้งแต่ต้นแบบเดี่ยวจนถึงงานผลิตจำนวนมาก
  • ใบเสนอราคาทุกฉบับรวมถึง DFM flags: รายการที่ต้องเปลี่ยนแปลงเรขาคณิตจะถูกระบุไว้อย่างชัดเจน
  • การจัดหาวัสดุ: เรามีสต็อกเหล็ก CR, สแตนเลส 304/316, อะลูมิเนียม 5052/6061 ทองแดง และทองเหลืองในขนาดมาตรฐาน
ใบเสนอราคาที่ขับเคลื่อนด้วย AI ตรวจสอบโดยวิศวกร

ระบบใบเสนอราคาของเราสร้างบนฐานความรู้ของข้อมูลการผลิต WERIX 11 ปี — เวลารอบ ค่าวัสดุ รูปแบบการตั้งค่า และผลลัพธ์คำสั่งซื้อที่ยืนยันแล้ว สถาปัตยกรรม RAG (Retrieval-Augmented Generation) พร้อม AI model ที่ฝึกเฉพาะจะค้นหาข้อมูลประวัติศาสตร์ที่เกี่ยวข้องมากที่สุดสำหรับแต่ละชิ้นงานใหม่และสร้างราคาที่ปรับเทียบกับอุปกรณ์ของเรา ใบเสนอราคาทุกฉบับจะได้รับการตรวจสอบโดยวิศวกรอาวุโสที่ตรวจสอบความเป็นไปได้ของ DFM ตรวจสอบความพร้อมของวัสดุ และปรับตามรายละเอียดเฉพาะโครงการ AI จัดการงานคำนวณหนัก วิศวกรจัดการการตัดสินใจ

ขั้นตอนที่ 2 — วิศวกรที่รับผิดชอบตรวจสอบและให้ข้อเสนอแนะ DFM

ทุกโครงการที่ WERIX จะมีวิศวกรคนเดียวที่รับผิดชอบตั้งแต่ตัวอย่างแรกจนถึงการผลิตจำนวนมาก หลังจากใบเสนอราคาเบื้องต้นพร้อมแล้ว วิศวกรของคุณจะตรวจสอบโมเดล 3 มิติอย่างละเอียด: ตรวจรัศมีพับเทียบกับค่าต่ำสุดเฉพาะวัสดุ ยืนยันระยะห่างรูกับขอบ ตรวจสอบความเป็นไปได้ของความคลาดเคลื่อน และแนะนำการปรับเปลี่ยนเพื่อลดต้นทุนเมื่อเป็นไปได้ ผู้ติดต่อของคุณคือคนเดียวกับที่จะดูแลชิ้นงานของคุณบนพื้นผลิต — ไม่ใช่คนกลางที่ส่งสารระหว่างคุณกับผู้รับเหมาช่วง

  • การตรวจสอบ DFM ครอบคลุม: รัศมีพับต่ำสุด ความยาว flange ระยะห่างรูกับขอบ ความเป็นไปได้ของความคลาดเคลื่อน และความเข้ากันได้ของผิวสำเร็จ
  • วิศวกรของคุณให้รายงานที่มีเครื่องหมายประกอบพร้อมคำอธิบายเฉพาะ — ไม่ใช่รายการตรวจสอบทั่วไป
  • การแก้ไขแบบจัดการแบบ iterative: อัปโหลดไฟล์ที่แก้ไข รับราคาอัปเดตภายในไม่กี่ชั่วโมง
  • สำหรับชุดประกอบที่ซับซ้อน วิศวกรจะตรวจสอบ BOM ทั้งหมดเพื่อหาโอกาสในการรวมกระบวนการ

ขั้นตอนที่ 3 — อนุมัติใบเสนอราคา

เมื่อวิศวกรของคุณตรวจสอบ DFM เสร็จสิ้นและสรุปราคาแล้ว ใบเสนอราคาทางการจะถูกส่งให้คุณอนุมัติ เอกสารนี้รวมถึง BOM ที่มีราคาครบถ้วนพร้อมราคาต่อชิ้นงาน ข้อกำหนดวัสดุ ข้อกำหนดผิวสำเร็จ เวลาการผลิต และข้อเสนอแนะ DFM ใดๆ เราจะไม่เริ่มผลิตตัวอย่างจนกว่าคุณจะตรวจสอบและอนุมัติใบเสนอราคาเป็นลายลักษณ์อักษร — ไม่มีเซอร์ไพรส์ ไม่มีค่าใช้จ่ายแอบแฝง

  • ใบเสนอราคารวมถึง: ราคาต่อชิ้นงาน ประเภทวัสดุและความหนา ข้อกำหนดผิวสำเร็จ เวลาการผลิต และเงื่อนไขการจัดส่ง
  • ข้อเสนอแนะ DFM จะระบุไว้ต่างหาก — คุณเป็นผู้ตัดสินใจว่าจะยอมรับข้อใดก่อนดำเนินการ
  • การแก้ไขได้รับการต้อนรับ: หากใบเสนอราคาเกินงบประมาณของคุณ วิศวกรของคุณสามารถแนะนำทางเลือกลดต้นทุน (ผ่อนคลันความคลาดเคลื่อน เปลี่ยนวัสดุ ปรับเรขาคณิต)
  • ต้องมีการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนเริ่มผลิตตัวอย่าง — การยืนยันทางอีเมลหรือการยอมรับ PO

ขั้นตอนที่ 4 — ผลิตตัวอย่างใน 3–7 วัน

หลังจากอนุมัติใบเสนอราคาและแบบถูกตรึงแล้ว เราจะเข้าสู่ขั้นตอนผลิตตัวอย่าง สำหรับชิ้นงานแผ่นโลหะมาตรฐาน ตัวอย่างชิ้นงานแรกจะจัดส่งใน 3–7 วันทำการ เนื่องจาก WERIX จัดการทุกขั้นตอนย่อยในโรงงาน — ตัด พับ เชื่อม ตกแต่ง — จึงไม่ต้องรอความพร้อมจากผู้รับเหมาภายนอก โรงงานเดียวกับที่ตัดเลเซอร์ชิ้นงานของคุณยังพับ เชื่อม พ่นสีฝุ่น และบรรจุภัณฑ์ด้วย

ประเภทตัวอย่างเวลาการผลิตปกติสิ่งที่คุณจะได้รับ
ต้นแบบเดี่ยว3–5 วันทำการชิ้นงานจริง + รายงานมิติ (ข้อมูล CMM)
ชุดประกอบหลายชิ้น5–7 วันทำการชุดประกอบ + รายงาน FAI ของชิ้นส่วนย่อย
เร่งด่วน / วันเดียว24–48 ชั่วโมงเฉพาะชิ้นงาน — เร่งผ่านคิวลำดับแรก

ขั้นตอนที่ 5 — ตรวจสอบขั้นสุดท้าย & จัดส่ง

ชุดตัวอย่างทุกชุดผ่านเกทคุณภาพ 4 ขั้นตอนก่อนบรรจุภัณฑ์: การตรวจสอบใบรับรองวัสดุเข้า การตรวจสอบมิติระหว่างผลิต การตรวจสอบขั้นสุดท้ายด้วยเครื่องมือวัดความแม่นยำ (CMM บลูดิจิทัล ไมโครมิเตอร์) และการตรวจสอบการจัดส่งที่ยืนยันการบรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก และการตรวจสอบย้อนกลับ ตัวอย่างจัดส่งทั่วโลกพร้อมเอกสารครบถ้วน — ใบรับรองวัสดุ รายงาน FAI และข้อมูลมิติตามคำขอ เมื่อคุณอนุมัติตัวอย่างแล้ว วิศวกรที่รับผิดชอบของคุณจะแนะนำคุณผ่านขั้นตอนการผลิต รวมถึงการจัดตารางจำนวนมาก อุปกรณ์ (สำหรับการปั๊ม) และโปรโตคอล QC อย่างต่อเนื่อง

  • การบรรจุภัณฑ์: PE foam + กล่องกระดาษแข็งสำหรับปกติ; กล่องไม้สำหรับชุดประกอบหนัก (> 25 กก.)
  • การจัดส่ง: EXW, FOB, DDP หรือ DAP — คุณเลือก เราทำงานร่วมกับ DHL, FedEx การจัดส่งทางทะเล และทางราง (EU)
  • เอกสาร: ใบรายการบรรจุ ใบแจ้งหนี้การค้า ใบรับรองวัสดุ COO และรายงานทดสอบใดๆ ที่ร้องขอ
  • หลังอนุมัติตัวอย่าง: วิศวกรของคุณจะเปลี่ยนคำสั่งซื้อไปสู่การจัดตารางการผลิตและการวางแผน QC จำนวนมาก

ไทม์ไลน์โดยสรุป — ขั้นตอนตัวอย่าง

ตารางด้านล่างสรุปเวลาการผลิตปกติสำหรับขั้นตอนตัวอย่างและ prototype

ขั้นตอนระยะเวลาเกท / ผลงาน
อัปโหลดไฟล์ & ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมงBOM มีราคาพร้อม DFM flags
วิศวกรตรวจสอบ DFM1–2 วันทำการรายงาน DFM ที่มีเครื่องหมาย
แก้ไขแบบ (หากต้องการ)วันเดียวกันใบเสนอราคาอัปเดต
อนุมัติใบเสนอราคาขึ้นอยู่กับลูกค้าการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรหรือ PO
ผลิตตัวอย่าง3–7 วันทำการชิ้นงานตัวอย่างแรก + รายงาน FAI
ตรวจสอบ & บรรจุภัณฑ์1–2 วันทำการรายงานตรวจสอบขั้นสุดท้าย + รูปถ่ายบรรจุภัณฑ์
จัดส่ง3–7 วัน (ทางอากาศ) / 20–35 วัน (ทางทะเล)หมายเลขติดตาม + เอกสารจัดส่ง
หลังอนุมัติตัวอย่างจะเกิดอะไรขึ้น?

เมื่อคุณอนุมัติตัวอย่างชิ้นงานแรกแล้ว วิศวกรที่รับผิดชอบของคุณจะเปลี่ยนโครงการไปสู่ขั้นตอนการผลิต ซึ่งรวมถึงการจัดตารางการผลิต โปรโตคอล QC ตามปริมาณ การกำหนดการบรรจุภัณฑ์ และ — สำหรับคำสั่งปั๊ม — การผลิตและการทดลองแม่พิมพ์ ขั้นตอนตัวอย่างข้างต้นออกแบบมาเพื่อตรวจสอบแบบของคุณและกระบวนการของเรา ก่อนที่จะลงทุนในการผลิตจริง

คำถามที่พบบ่อย

เขียนโดย

T

Tom

วิศวกรกระบวนการอาวุโส

[email protected]

วิศวกรการผลิตที่มีประสบการณ์ เชี่ยวชาญด้านการขึ้นรูปโลหะ Sheet Metal การ CNC Machining และการตกแต่งผิว เขียนคู่มือที่เป็นประโยชน์เพื่อช่วยให้วิศวกรตัดสินใจจัดซื้อได้อย่างมีข้อมูล

พร้อมที่จะเริ่มโปรเจคของคุณหรือยัง?

รับผลตอบรับ DFM และใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง ไม่มีจำนวนสั่งขั้นต่ำ

บทความที่เกี่ยวข้อง

"โรงงานต้นทาง" หมายถึงอะไรจริงๆ? วิธีที่ WERIX ทำงานแตกต่างออกไป
บริษัท

"โรงงานต้นทาง" หมายถึงอะไรจริงๆ? วิธีที่ WERIX ทำงานแตกต่างออกไป

ไม่ใช่ผู้ผลิตทุกรายที่อ้างว่าเป็นโรงงานต้นทางจะเป็นจริง นี่คือสิ่งที่แยกโรงงานต้นทางที่แท้จริงออกจากบริษัทการค้าที่มีการถ่ายภาพในโรงงาน

อ่านต่อ
การเลือกวัสดุ Sheet Metal: เหล็ก อะลูมิเนียม สแตนเลส และอื่นๆ
คู่มือเทคนิค

การเลือกวัสดุ Sheet Metal: เหล็ก อะลูมิเนียม สแตนเลส และอื่นๆ

การเลือกวัสดุ Sheet Metal ที่เหมาะสมส่งผลต่อต้นทุน น้ำหนัก ความแข็งแรง และความทนทานต่อการกัดกร่อน การเปรียบเทียบเกรดของเหล็ก อะลูมิเนียม และสแตนเลส

อ่านต่อ
8 วิธีที่พิสูจน์แล้วในการลดต้นทุน Sheet Metal โดยไม่ลดคุณภาพ
คู่มือการออกแบบ

8 วิธีที่พิสูจน์แล้วในการลดต้นทุน Sheet Metal โดยไม่ลดคุณภาพ

จากการเพิ่มประสิทธิภาพรัศมีการดัดไปจนถึงการจัดวางวัสดุ — แปดกลยุทธ์การออกแบบและจัดซื้อที่สามารถทำได้จริงซึ่งลดต้นทุนในขณะที่รักษาประสิทธิภาพของชิ้นส่วน

อ่านต่อ