Om WERIX Metal

WERIX Metal
En Direkt Källfabrik
Sedan 2015

Direkt källfabrik för skräddarsydd bleckbearbetning i Dongguan, Kina — laserskärning, CNC-böjning, metallpressning, svetsning, ytbehandling och precisionsmontering allt under ett tak. Inga mellanhänder, ingen underleverans.

Precision stamped sheet metal part — Made in China CNC manufacturing
tillverkningsyta
offertsvar
betjänade kunder
år
Vår historia

Byggd av ingenjörer, inte av mellanhänder

WERIX Metal grundades i Dongguan 2015. Vi började med en laserskärmaskin och en kantpress. Idag driver vi en anläggning på 3 000 m² med fem tillverkningsverkstäder och en egen verktygsverkstad.

Laserskärning, CNC-hålslagning, böjning, svetsning och pressning sker allt hemma. Vårt AI-drivna offertsystem arbetar tillsammans med tillverkningsingenjörer och kombinerar deras tillverkningskunskap med standardiserad digital processhantering för konsekvent, exakt prissättning.

En ingenjör per projekt. Från första provet till massproduktion.

HuvudkontorChangping, Dongguan, Guangdong, Kina
Werix Metal engineering office — design and production planning workspace
WERIX MetalIngenjörskontor
Fabrikbesök

Fem verkstäder, ett tak

3 000+ m² precisions tillverkningsyta. Varje bleckbearbetnings- och metallpressningsprocess — från skärning till slutmontering — sker på plats, under fullständig egen kontroll.

Fiberlaserskärningshuvud närbild — CNC-bleckskärning med precisionsgnistor
Fiberlaserskärning
CNC-tornhålspress — höghastighetsbleckslagning för hål och lameller
CNC-tornhålslagning
Manuell bågsvetsning på plåt — MIG- och TIG-precisionssvetsningstjänster
MIG/TIG-svetsning
Mekanisk pressningslinje — 25T till 300T progressiv verktygsproduktion
Pressningslinje
CNC-kantpressmaskiner — precisionsbleckböjning i fabrik
CNC-kantpress
Kvalitetssäkring

Kontrollerat på varje steg

Fyrstegs kvalitetskontroll från råmaterial till leverans. Precisionsinspektion vid varje steg. FAI-rapporter tillgängliga på begäran.

01

Inkommande material

Varje sats plåt kontrolleras för tjocklek, grad och ytkvalitet innan produktionen påbörjas.

02

Under-processkontroll

Förstagårdsinspektion och stickprovskontroll vid varje arbetsstation: laser, böjning, svetsning, pressning.

03

Slutinspektion

Dimensioner kontrolleras mot kundteckningar. Precisionsinstrument används för delar med strikta toleranser.

04

Leveransgranskning

Förpackning, märkning och ytskydd kontrolleras innan avsändning. Varje sats spårbar.

98%+

Förstagångsyield för delar med standardtoleranser

4 steps

Kvalitetskontrollens faser från råmaterial till leverans

Historia

11 år av precision

Från en ensam laserskärmaskin och kantpress till ett AI-drivet, digitalt integrerat anläggning för komplett tillverkning. Varje milstolpe uppnådd genom oupphörlig investering i kapacitet.

2015
Grundad

1 laserskärmaskin, 1 kantpress, en bleckverkstad grundad i Dongguan

2017
Expansion

1 000 m² anläggning, första CNC-hålslagningsmaskinen, 3 kantpressar, 1 press

2018
Vertikalt integrerad

Eget offertsystem byggt från grunden — snabbare genomförstid, skarpare precision. Öppnade första utländska marknaden

2021
Automatisering

Egen verktygsverkstad och ytbehandlingscentrum etablerat

2025
AI-driven

Självutvecklad AI-driven offertmotor — företagsklass, byggd internt. Optimera produktionsflöden, transparent prissättning och smartare kostnadsoptimering för kunder världen över

2026
Werix Metal

Utviklades från Wexin Metal till Werix Metal — ett dedikerat utländskt varumärke byggt för fullskalig global expansion

Kundfeedback

Betrodd av 5 000+ team världen över

Verifierade recensioner från inköpschefer och hårdvaruingenjörer i 30+ länder.

Verifierad

"Toleranser hållna på ±0,1 mm genom hela satsen. Offerten kom inom 24 timmar — snabbare än våra lokala leverantörer."

MK
MichaelGermany
Inköpschef · 3 beställningar
Verifierad

"Sparade omkring 30% genom att byta från en lokal verkstad. DFM-feedbacken var solid och offerten kom inom 24 timmar."

DR
DavidUnited States
VD för Supply Chain · 4 beställningar
Verifierad

"Pre-produktion DFM föreslog att öka böjradie på kritiska kanter, vilket undvek sprickor. Inspektionsrapporten bifogades utan att vi bad om den."

PL
PierreFrance
R&D-ingenjör · 4 beställningar
Verifierad

"DFM-feedback flaggade en skarp radie som hade spruckit — rekommenderade 2 mm med 3× böjradie. Deras ingenjörsteam förstår faktiskt bleckbearbetning."

TW
TomUnited States
Tillverkningsingenjör · 5 beställningar
Verifierad

"Fullständiga materialcertifikat och FAI-rapporter bifogade — precis vad vi behövde för efterlevnad. Godkänd vid inkommande inspektion första gången."

LM
LisaUnited States
Kvalitetsansvarig · 3 beställningar
Verifierad

"8 000 pressade beslag per månad, noll linjestoppar under över ett år. De håller säkerhetslager för oss vilket hjälper vårt JIT-schema."

ME
MarcusUnited States
Inköpschef · 8 beställningar

Redo att arbeta med en källfabrik?

Ladda upp ditt design för en gratis DFM-granskning. Prata direkt med våra tillverkningsingenjörer.