Содержание
Один завод, один заказ — что это значит на практике
Большинство закупочных групп, работающих с зарубежным металлообрабатывающим производством, координируют от трёх до пяти отдельных подрядчиков — цех лазерной резки, субподрядчик по гибу, гальванический цех, сборочная линия и торговая компания посредник. Каждая передача добавляет задержки, недопонимание и наценку. WERIX выполняет все 9 подпроцессов листовой штамповки — лазерную резку, барабанную прошивку, резку ножницами, гиб на листогибочном прессе, штамповку, TIG/MIG/точечную/лазерную сварку и отделку — в одном здании площадью более 3 000 м² в Дунгуане. Одно заказное письмо покрывает всё от сырого листа до упакованной коробки. Ниже описан поэтапный рабочий процесс для фазы изготовления образцов и прототипов — именно этот процесс проходят большинство первых клиентов при оценке WERIX для своего проекта.
Этап 1 — Загрузите файлы, получите расчёт за 24 часа
Процесс начинается с отправки файлов STEP, IGES, DXF или DWG через наш онлайн-портал загрузки. Наша собственная система расчёта цен на основе AI — построенная на базе знаний из 11 лет производственных данных, использующая RAG-архитектуру с настроенной AI-моделью — анализирует геометрию, материал, допуски и требования к отделке для генерации расчёта BOM с ценами, калиброванными по нашему оборудованию, как правило, в течение 24 часов. Каждый расчёт затем проверяется и валидируется старшим инженером, который проверяет риски DFM, подтверждает доступность материалов и обеспечивает соответствие цены вашим точным техническим условиям.
- Принимаемые форматы файлов: STEP, IGES, DXF, DWG, SolidWorks, Inventor, Fusion 360
- Нет минимального заказа для деталей из листового металла — от одиночных прототипов до серийного производства
- Все расчёты включают флаги DFM: элементы, требующие изменения геометрии, чётко отмечены
- Закупка материалов: мы держим на складе холоднокатаную сталь, нержавеющую 304/316, алюминий 5052/6061, медь и латунь в стандартных толщинах
Наша система расчёта цен построена на базе знаний из 11 лет производственных данных WERIX — времена циклов, стоимость материалов, схемы установки и проверенные результаты заказов. RAG-архитектура (Retrieval-Augmented Generation) с настроенной AI-моделью находит наиболее релевантные исторические данные для каждой новой детали и генерирует цены, калиброванные по нашему оборудованию. Каждый расчёт затем проверяется старшим инженером, который верифицирует возможность DFM, проверяет доступность материалов и корректирует с учётом особенностей проекта. AI выполняет сложные вычисления; инженер принимает решения.
Этап 2 — Закреплённый инженер и обратная связь по DFM
Каждому проекту в WERIX закреплён один инженер, который сопровождает заказ от первого образца до массового производства. После подготовки первоначального расчёта ваш инженер детально проверяет 3D-модель: проверяет радиусы гиба относительно минимальных значений для конкретного материала, проверяет расстояния отверстий до кромок, подтверждает достижимость допусков и рекомендует снижение стоимости там, где это возможно. Ваш контактное лицо — тот же человек, который будет контролировать ваши детали на производстве — не посредник, передающий сообщения между вами и субподрядчиком.
- Проверка DFM включает: минимальный радиус гиба, длину полки, расстояния отверстий до кромок, достижимость допусков и совместимость отделки
- Ваш инженер предоставляет отмеченный отчёт с конкретными замечаниями — не шаблонные чек-листы
- Изменения дизайна обрабатываются итеративно: загрузите обновлённый файл — получите обновлённый расчёт в течение нескольких часов
- Для сложных сборок инженер проверяет полный BOM на предмет консолидации процессов
Этап 3 — Согласование расчёта
После завершения проверки DFM и финализации цен ваш инженер направляет вам формальный расчёт на согласование. Этот документ включает полный расчёт BOM с ценами за деталь, спецификациями материалов, требованиями к отделке, сроками и условиями поставки. Мы не начинаем изготовление образцов, пока вы не изучите и не согласуете расчёт в письменной форме — никаких сюрпризов, никаких скрытых затрат.
- Расчёт включает: цену за деталь, марку и толщину материала, спецификацию отделки, сроки и условия доставки
- Рекомендации по DFM перечислены отдельно — вы решаете, какие принять, прежде чем мы продолжим
- Допускаются исправления: если расчёт превышает ваш бюджет, инженер предложит варианты снижения стоимости (снизить допуски, изменить материал, скорректировать геометрию)
- Письменное согласие требуется перед началом изготовления образцов — подтверждение по электронной почте или принятие заказного письма
Этап 4 — Изготовление образцов за 3–7 дней
После согласования расчёта и заморозки дизайна мы переходим к изготовлению образцов. Для стандартных деталей из листового металла образцы первой партии отгружаются за 3–7 рабочих дней. Поскольку WERIX выполняет каждый подпроцесс внутри завода — резка, гиб, сварка, отделка — нет ожидания доступности внешних субподрядчиков. Тот же цех, который режет вашу деталь, также гибёт, варит, наносит порошковое покрытие и упаковывает.
| Тип образца | Типичный срок | Что вы получаете |
|---|---|---|
| Одиночный прототип | 3–5 рабочих дней | Физическая деталь + отчёт по размерам (данные CMM) |
| Многосоставная сборка | 5–7 рабочих дней | Собранное изделие + отчёты FAI по подсборкам |
| Срочный / в тот же день | 24–48 часа | Только деталь — ускоренная обработка через приоритетную очередь |
Этап 5 — Финальный контроль и доставка
Каждая партия образцов проходит четырёхэтапный контроль качества перед упаковкой: проверка сертификации входящих материалов, контроль размеров в процессе, финальная инспекция точными приборами (CMM, штангенциркули, микрометры) и аудит перед отгрузкой, подтверждающий упаковку, маркировку и прослеживаемость. Образцы отправляются по всему миру с полной документацией — сертификаты на материалы, отчёты FAI и размерные данные по запросу. После утверждения образцов ваш закреплённый инженер проведёт вас через рабочий процесс, включая планирование объёмов, инструмент (для штамповки) и протоколы контроля качества.
- Упаковка: PE-пена + картон для стандартных; деревянные ящики для тяжёлых сборок (> 25 кг)
- Доставка: EXW, FOB, DDP или DAP — на ваш выбор. Работаем с DHL, FedEx, морским и железнодорожным транспортом (ЕС)
- Документация: упаковочный лист, коммерческий инвойс, сертификат на материал, сертификат происхождения и запрашиваемые отчёты
- После утверждения образцов: инженер переводит заказ на этап планирования производства и контроля качества объёмов
Сроки вкратце — фаза образцов
В таблице ниже приведены типичные сроки для фазы изготовления образцов и прототипов.
| Этап | Срок | Ворота / Результат |
|---|---|---|
| Загрузка файлов и расчёт | В течение 24 часов | Расчёт BOM с флагами DFM |
| Проверка DFM инженером | 1–2 рабочих дня | Отмеченный отчёт DFM |
| Корректировка дизайна (при необходимости) | В тот же день | Обновлённый расчёт |
| Согласование расчёта | Зависит от заказчика | Письменное согласие или заказное письмо |
| Изготовление образцов | 3–7 рабочих дней | Деталь первой партии + отчёт FAI |
| Контроль и упаковка | 1–2 рабочих дня | Отчёт финальной инспекции + фото упаковки |
| Доставка | 3–7 дней (авиа) / 20–35 дней (море) | Транспортный номер + документы |
После утверждения образцов первой партии ваш закреплённый инженер переводит проект на этап производства. Это включает планирование производства, протоколы контроля качества для заданного объёма, спецификации упаковки и — для заказов на штамповку — изготовление и испытание штампов. Описанный выше процесс образцов предназначен для проверки вашего дизайна и нашего процесса перед началом инвестиций в серийное производство.
Часто задаваемые вопросы
Автор
Tom
Senior Process Engineer
Опытный инженер производства, специализирующийся на обработке листового металла, ЧПУ-обработке и поверхностной отделке. Пишет практические руководства, помогающие инженерам принимать обоснованные решения по закупкам.
Готовы начать проект?
Получите обратную связь по DFM и коммерческое предложение в течение 24 часов. Без минимального размера заказа.
