WERIX Metal
Bezpośrednia Fabryka Źródłowa
Od 2015 roku
Bezpośrednia fabryka źródłowa obróbki blacharskiej na zamówienie w Dongguan, Chiny — cięcie laserowe, gięcie CNC, tłoczenie metali, spawanie, wykańczanie i precyzyjny montaż produkcyjny — wszystko pod jednym dachem. Bez pośredników, bez outsourcingu.
Zbudowane przez inżynierów, nie przez pośredników
WERIX Metal zostało założone w Dongguan w 2015 roku. Zaczęliśmy od jednej wycinarki laserowej i jednej prasy krawędziowej. Dziś prowadzimy obiekt o powierzchni 3 000 m² z pięcioma warsztatami produkcyjnymi i własnym warsztatem narzędziowym.
Cięcie laserowe, wycinanie CNC, gięcie, spawanie i tłoczenie odbywają się wyłącznie wewnętrznie. Nasz system wyceny oparty na AI współpracuje z inżynierami produkcyjnymi, łącząc ichknow-how produkcyjny ze standaryzowanym cyfrowym zarządzaniem procesami w celu zapewnienia spójnych i dokładnych wycen.
Jeden inżynier na projekt. Od pierwszej próbki do produkcji seryjnej.
Pięć warsztatów, jeden dach
3 000+ m² precyzyjnej przestrzeni produkcyjnej. Każdy proces obróbki blacharskiej i tłoczenia metali — od cięcia po końcowy montaż — odbywa się na miejscu, pod pełną kontrolą własną.
Kontrola na każdym etapie
Czterostopniowa kontrola jakości od surowca do wysyłki. Inspekcja precyzyjna na każdym etapie. Raporty FAI dostępne na życzenie.
Materiał przychodzący
Każda partia blachy sprawdzana pod kątem grubości, gatunku i wykończenia powierzchni przed rozpoczęciem produkcji.
Kontrola w trakcie przetwarzania
Inspekcja pierwszej sztuki i badania próbek na każdym stanowisku: laser, gięcie, spawanie, tłoczenie.
Inspekcja końcowa
Wymiary sprawdzane według rysunków klienta. Instrumenty precyzyjne stosowane do części o ścisłych tolerancjach.
Audyt wysyłki
Opakowanie, etykietowanie i ochrona powierzchni sprawdzane przed wysyłką. Każda partia jest identyfikowalna.
Wydajność pierwszego przejścia dla części o standardowych tolerancjach
Etapy kontroli jakości od surowca do wysyłki
11 lat precyzji
Od jednej wycinarki laserowej i prasy krawędziowej do zasilanego AI, cyfrowo zintegrowanego ośrodka produkcyjnego typu one-stop. Każdy kamień milowy osiągnięty dzięki nieustannym inwestycjom w zdolności produkcyjne.
1 wycinarka laserowa, 1 prasa krawędziowa, warsztat blacharski założony w Dongguan
Obiekt 1 000 m², pierwsza maszyna CNC, 3 prasy krawędziowe, 1 prasa tłocząca
Własny system wyceny zbudowany od podstaw — szybsze realizacje, wyższa dokładność. Otwarcie pierwszych rynków zagranicznych
Uruchomienie własnego warsztatu narzędziowego i centrum wykańczania powierzchni
Samodzielnie opracowany silnik wyceny oparty na AI — klasy enterprise, zbudowany we własnym zakresie. Usprawnione przepływy produkcyjne, przejrzyste ceny i optymalizacja kosztów dla klientów na całym świecie
Ewolucja z Wexin Metal do Werix Metal — dedykowana marka zagraniczna stworzona do pełnowymiarowej ekspansji globalnej
1 wycinarka laserowa, 1 prasa krawędziowa, warsztat blacharski założony w Dongguan
Obiekt 1 000 m², pierwsza maszyna CNC, 3 prasy krawędziowe, 1 prasa tłocząca
Własny system wyceny zbudowany od podstaw — szybsze realizacje, wyższa dokładność. Otwarcie pierwszych rynków zagranicznych
Uruchomienie własnego warsztatu narzędziowego i centrum wykańczania powierzchni
Samodzielnie opracowany silnik wyceny oparty na AI — klasy enterprise, zbudowany we własnym zakresie. Usprawnione przepływy produkcyjne, przejrzyste ceny i optymalizacja kosztów dla klientów na całym świecie
Ewolucja z Wexin Metal do Werix Metal — dedykowana marka zagraniczna stworzona do pełnowymiarowej ekspansji globalnej
Zaufanie 5 000+ zespołów na całym świecie
Zweryfikowane recenzje od managerów łańcucha dostaw i inżynierów sprzętowych w 30+ krajach.
"Tolerancje utrzymane na poziomie ±0,1 mm w całej partii. Wycena nadeszła w ciągu 24 godzin — szybciej niż od naszych lokalnych dostawców."
"Oszczędność około 30% po zmianie z krajowej firmy. Informacja zwrotna DFM była solidna, a wycena nadeszła w ciągu 24 godzin."
"Przedprodukcyjna analiza DFM zasugerowała zwiększenie promienia gięcia na krytycznych krawędziach, co zapobiegło pęknięciom. Raport z inspekcji został dołączony bez naszej prośby."
"Informacja zwrotna DFM wskazała ostry promień, który mógłby pękać — zalecili 2 mm z 3× promieniem gięcia. Ich zespół inżynieryjny rzeczywiście rozumie obróbkę blacharską."
"Kompletne certyfikaty materiałowe i raporty FAI dołączone — dokładnie to, czego potrzebowaliśmy do zgodności z. Zaliczenie inspekcji wchodzącej za pierwszym razem."
"8 000 tłoczonych uchwytów miesięcznie, zero przestojów linii przez ponad rok. Przechowują dla nas zapas bezpieczeństwa, co pomaga w harmonogramie JIT."
Gotowy na współpracę z fabryką źródłową?
Prześlij swój projekt w celu bezpłatnej analizy DFM. Porozmawiaj bezpośrednio z naszymi inżynierami produkcyjnymi.