Inhoudsopgave
Een Fabriek, Een Bestelling — Wat Dat Echt Betekent
De meeste inkoopteams die te maken hebben met metaalbewerking in het buitenland coördineren tussen drie tot vijf afzonderlijke leveranciers — een lasergespecialiseerd bedrijf, een buigonderaannemer, een veredelingsbedrijf, een montagelijn en een handelsonderneming daartussen. Elke overdracht brengt vertraging, miscommunicatie en opslag mee. WERIX voert alle negen plaatmetaal-subprocessen uit — lasersnijden, turretponsen, scheren, kanten, reliëfverhoging, TIG/MIG/punt-/laslassen en afwerking — in één faciliteit van 3.000+ m² in Dongguan. Eén inkooporder dekt alles van ruwe plaat tot gepakte doos. Hieronder vindt u de stap-voor-stap werkwijze voor onze monster- en prototypefase — het proces dat de meeste eerste klanten ervaren bij het beoordelen van WERIX voor hun project. Voor kleine series en massaproductiebestellingen wordt de werkwijze uitgebreid met productieplanning, gereedskapsgoedkeuring en QC-planning voor hogere volumes — uw toegewijde engineer doorloopt dit proces zodra de monstering is afgerond.
Stap 1 — Upload Uw Bestanden, Ontvang een Offerte Binnen 24 Uur
Het proces begint wanneer u STEP-, IGES-, DXF- of DWG-bestanden indient via ons online uploadportaal. Ons zelf ontwikkelde AI-aangedreven offertesysteem — gebouwd op een kennisbasis van 11 jaar productiedata, benaderd via een RAG-architectuur met een fijn-afgestemd AI-model — analyseert geometrie, materiaal, tolerantie- en afwerkingsvereisten om een geprijsde stuklijst te genereren met prijsstelling die is gekalibreerd op onze apparatuur, doorgaans binnen 24 uur. Elke offerte wordt vervolgens beoordeeld en gevalideerd door een senior engineer die controleert op DFM-risico's, materiaalbeschikbaarheid bevestigt en ervoor zorgt dat de prijs uw exacte specificaties weerspiegelt.
- Geaccepteerde bestandsformaten: STEP, IGES, DXF, DWG, SolidWorks, Inventor, Fusion 360 exports
- Geen minimale bestelhoeveelheid voor plaatmetaalonderdelen — van enkele prototypen tot productieruns
- Alle offertes bevatten DFM-vlaggen: items die geometriewijzigingen nodig hebben, zijn duidelijk gemarkeerd
- Materiaalvoorziening: wij bewaren CR-staal, 304/316 roestvast staal, 5052/6061 aluminium, koper en messing in standaard diktes
Ons offertesysteem is gebouwd op een kennisbasis van 11 jaar WERIX-productiedata — cyclusijden, materiaalkosten, instelpatronen en geverifieerde orderresultaten. Een RAG (Retrieval-Augmented Generation)-architectuur met een fijn-afgestemd AI-model vindt de meest relevante historische data voor elk nieuw onderdeel en genereert prijsstelling die is gekalibreerd op onze apparatuur. Elke offerte wordt vervolgens beoordeeld door een senior engineer die de DFM-uitvoerbaarheid verifieert, materiaalbeschikbaarheid controleert en aanpast aan projectspecifieke details. De AI regelt de zware berekeningen; de engineer neemt de beoordeling voor zijn rekening.
Stap 2 — Toegewijde Engineer Beoordeling & DFM-terugkoppeling
Bij WERIX wordt elk project toegewezen aan één toegewijde engineer die de bestelling volgt van het eerste monster tot de massaproductie. Nadat de initiële offerte is opgesteld, beoordeelt uw engineer het 3D-model in detail: controleert buigradii tegen materiaalspecifieke minimumwaarden, verifieert gat-tot-randafstanden, bevestigt tolerantiehaalbaarheid en beveelt kostenbesparende aanpassingen aan waar mogelijk. Uw aanspreekpunt is dezelfde persoon die uw onderdelen op de werkplaatsvloer superviseert — niet iemand die berichten doorgeeft tussen u en een onderaannemer.
- DFM-beoordeling omvat: minimale buigradius, flenslengte, gat-tot-rand afstanden, tolerantiehaalbaarheid en afweringscompatibiliteit
- Uw engineer levert een gemarkeerd rapport met specifieke opmerkingen — geen generieke checklists
- Ontwerprevisies worden iteratief afgehandeld: upload een aangepast bestand, ontvang bijgewerkte prijzen binnen enkele uren
- Voor complexe assemblages beoordeelt de engineer de volledige stuklijst op procesconsolidatiemogelijkheden
Stap 3 — Offertegoedkeuring
Nadat uw engineer de DFM-beoordeling heeft afgerond en de prijzen heeft finaliseerd, wordt de formele offerte naar u verzonden voor goedkeuring. Dit document bevat de volledig geprijsde stuklijst met prijzen per onderdeel, materiaalspecificaties, afwerkingsspecificaties, doorlooptijd en eventuele DFM-aanbevelingen. Wij beginnen niet met monstering totdat u de offerte schriftelijk heeft beoordeeld en goedgekeurd — geen verrassingen, geen verborgen kosten.
- Offerte bevat: prijs per onderdeel, materiaalkwaliteit en dikte, afwerkingsspecificatie, doorlooptijd en verzendvoorwaarden
- DFM-aanbevelingen worden apart vermeld — u beslist welke u accepteert voordat wij doorgaan
- Revisies welkom: als de offerte uw budget overschrijdt, kan uw engineer kostenverlagende opties voorstellen (toleranties versoepelen, materiaal wijzigen, geometrie aanpassen)
- Schriftelijke goedkeuring vereist voordat monstering begint — e-mailbevestiging of PO-acceptatie
Stap 4 — Monstering in 3–7 Dagen
Na offertegoedkeuring en ontwerpbevestiging gaan we over tot monstering. Voor standaard plaatmetaalonderdelen worden eerste-artikel monsters binnen 3–7 werkdagen verzonden. Omdat WERIX elk subproces intern uitvoert — snijden, buigen, lassen, afwerken — hoeft u niet te wachten op de beschikbaarheid van externe onderaannemers. Dezelfde faciliteit die uw onderdeel lasert, buigt, last, poedercoaten en verpakt ook.
| Monstertype | Typische Doorlooptijd | Wat U Ontvangt |
|---|---|---|
| Enkel prototype | 3–5 werkdagen | Fysiek onderdeel + dimensierapport (CMM-gegevens) |
| Meerdere onderdelen assemblage | 5–7 werkdagen | Geassembleerde eenheid + FAI-rapporten voor subonderdelen |
| Spoed / zelfde dag | 24–48 uur | Alleen onderdeel — versneld via prioriteitswachtrij |
Stap 5 — Eindinspectie & Levering
Elke monstervoert een vierfase kwaliteitspoort door voordat het wordt verpakt: inkomende materiaalcertificaatcontrole, dimensionale verificatie tijdens het proces, eindinspectie met precisie-instrumenten (CMM, schuifmaten, micrometers) en een verzendingsaudit die verpakking, etikettering en traceerbaarheid bevestigt. Monsters worden wereldwijd verzonden met volledige documentatie — materiaalcertificaten, FAI-rapporten en dimensiegegevens op verzoek. Zodra u de monsters goedkeurt, begeleidt uw toegewijde engineer u door de productiewerkwijze, inclusief volumeplanning, gereedschap (voor stansen) en doorlopende QC-protocollen.
- Verpakking: PE-schuim + doos voor standaard; houten krat voor zware assemblages (> 25 kg)
- Verzending: EXW, FOB, DDP of DAP — uw keuze. Wij werken met DHL, FedEx, zeevracht en spoor (EU)
- Documentatie: paklijst, handelsfactuur, materiaalcertificaat, COO en eventuele gevraagde testrapporten
- Na monstergoedkeuring: uw engineer brengt de bestelling over naar productieplanning en QC-planning voor hogere volumes
Tijdlijn in een Oogopslag — Monsterfase
De onderstaande tabel vat de typische doorlooptijden voor de monster- en prototypefase samen.
| Fase | Duur | Peilmoment / Resultaat |
|---|---|---|
| Bestanden uploaden & offerte | Binnen 24 uur | Geprijsde stuklijst met DFM-vlaggen |
| Engineer DFM-beoordeling | 1–2 werkdagen | Gemarkeerd DFM-rapport |
| Ontwerprevisie (indien nodig) | Zelfde dag | Bijgewerkte offerte |
| Offertegoedkeuring | Afhankelijk van klant | Schriftelijke goedkeuring of PO |
| Monstering | 3–7 werkdagen | Eerste-artikel onderdeel + FAI-rapport |
| Inspectie & verpakking | 1–2 werkdagen | Eindinspectierapport + verpakkingsfoto's |
| Verzending | 3–7 dagen (lucht) / 20–35 dagen (zee) | Trackingnummer + verzenddocumenten |
Zodra u de eerste-artikel monsters goedkeurt, brengt uw toegewijde engineer het project over naar de productiefase. Dit omvat productieplanning, kwaliteitscontroleprotocollen voor hogere volumes, verpakkingsspecificaties en — voor stansbestellingen — matrijsfabricage en proefdraaien. De bovenstaande monsterwerkwijze is ontworpen om uw ontwerp en ons proces te valideren voordat u een productie-investering doet.
Veelgestelde vragen
Geschreven door
Tom
Senior Procesingenieur
Ervaren productie-engineer gespecialiseerd in plaatbewerking, CNC-frezen en oppervlaktebewerking. Schrijft praktische gidsen om engineers te helpen bij het maken van onderbouwde inkoopbeslissingen.
Klaar om uw project te starten?
Ontvang DFM-feedback en een offerte binnen 24 uur. Geen minimale afnamehoeveelheid.
