WERIX Metal
Een Directe Bronfabriek
Sinds 2015
Directe bronfabriek voor maatwerk plaatbewerking in Dongguan, China — lasersnijden, CNC-buigen, metaalstansen, lassen, afwerking en precisieproductie assemblage alles onder één dak. Geen tussenpersonen, geen outsourcing.
Gebouwd door ingenieurs, niet door tussenpersonen
WERIX Metal werd in 2015 opgericht in Dongguan. We begonnen met één lasersnijder en één plooibank. Vandaag de dag exploiteren we een faciliteit van 3.000 m² met vijf productiewerkplaatsen en een eigen matrijsafdeling.
Lasersnijden, CNC-ponsen, buigen, lassen en stansen worden allemaal in eigen huis uitgevoerd. Ons AI-aangestuurd offertesysteem werkt samen met productie-ingenieurs, waarbij hun productie-expertise wordt gecombineerd met gestandaardiseerd digitaal procesmanagement voor consistente, nauwkeurige prijsstelling.
Een ingenieur per project. Van eerste monster tot massaproductie.
Vijf werkplaatsen, één dak
3.000+ m² precisieproductieruimte. Elk plaatbewerkings- en metaalstansproces — van snijden tot eindmontage — vindt ter plekke plaats, onder volledige eigen controle.
Gecontroleerd bij elke stap
Vier stappen kwaliteitscontrole van grondstof tot verzending. Precisie-inspectie bij elke stap. FAI-rapporten op verzoek beschikbaar.
Binnenkomend materiaal
Elke partij plaatmateriaal gecontroleerd op dikte, kwaliteit en oppervlakteafwerking voordat de productie begint.
Tussencontrole
First-article inspectie en steekproeven op elke werkplek: laser, plooien, lassen, stansen.
Eindinspectie
Afmetingen gecontroleerd aan de hand van klanttekeningen. Precisie-instrumenten gebruikt voor onderdelen met nauwe toleranties.
Verzendingsaudit
Verpakking, etikettering en oppervlaktebescherming gecontroleerd voor verzending. Elke partij traceerbaar.
First-pass yield op standaard tolerantie-onderdelen
Kwaliteitscontrolefasen van grondstof tot verzending
11 jaar precisie
Van één lasersnijder en plooibank tot een AI-aangestuurde, digitaal geïntegreerde one-stop productiefaciliteit. Elke mijlpaal verworven door onophoudelijke investeringen in capaciteit.
1 lasersnijder, 1 plooibank, een plaatwerkwerkplaats opgericht in Dongguan
1.000 m² faciliteit, eerste CNC-ponsmachine, 3 plooibanken, 1 stanspers
Eigen offertesysteem van scratch gebouwd — snellere doorlooptijd, scherpere nauwkeurigheid. Eerste buitenlandse markten geopend
Eigen matrijsafdeling en oppervlakteafwerkingscentrum opgericht
Zelfontwikkelde AI-aangestuurde offertemachine — ondernemingsniveau, in eigen huis gebouwd. Gestroomlijnde productieprocessen, transparante prijsstelling en slimmere kostenoptimalisatie voor klanten wereldwijd
Geëvolueerd van Wexin Metal naar Werix Metal — een toegewijd buitenlands merk gebouwd voor volledige mondiale uitbreiding
1 lasersnijder, 1 plooibank, een plaatwerkwerkplaats opgericht in Dongguan
1.000 m² faciliteit, eerste CNC-ponsmachine, 3 plooibanken, 1 stanspers
Eigen offertesysteem van scratch gebouwd — snellere doorlooptijd, scherpere nauwkeurigheid. Eerste buitenlandse markten geopend
Eigen matrijsafdeling en oppervlakteafwerkingscentrum opgericht
Zelfontwikkelde AI-aangestuurde offertemachine — ondernemingsniveau, in eigen huis gebouwd. Gestroomlijnde productieprocessen, transparante prijsstelling en slimmere kostenoptimalisatie voor klanten wereldwijd
Geëvolueerd van Wexin Metal naar Werix Metal — een toegewijd buitenlands merk gebouwd voor volledige mondiale uitbreiding
Vertrouwd door 5.000+ teams wereldwijd
Geverifieerde beoordelingen van inkoopmanagers en hardware-ingenieurs in 30+ landen.
"Toleranties gehandhaafd op ±0,1 mm over de gehele partij. Offerte kwam terug binnen 24 uur — sneller dan onze lokale leveranciers."
"Ongeveer 30% bespaard door over te stappen van een lokale fabriek. DFM-feedback was uitstekend en de offerte kwam terug binnen 24 uur."
"Pre-productie DFM stelde voor de buigradius op kritieke randen te vergroten, wat scheuren voorkwam. Inspectierapport werd meegeleverd zonder dat we erom vroegen."
"DFM-feedback wees op een scherpe radius die zou scheuren — 2 mm aanbevolen met een 3× buigradius. Hun engineeringteam begrijpt plaatwerk daadwerkelijk."
"Volledige materiaalcertificaten en FAI-rapporten bijgevoegd — precies wat we nodig hadden voor-naleving. Eerste keer goedgekeurd bij binnenkomstinspectie."
"8.000 gestanste beugels per maand, zero line-stops in meer dan een jaar. Ze houden veiligheidsvoorraad voor ons aan, wat helpt bij ons JIT-schema."
Klaar om met een bronfabriek samen te werken?
Upload uw ontwerp voor een gratis DFM-beoordeling. Praat direct met onze productie-ingenieurs.