板金材料の選び方：鋼、アルミニウム、ステンレス、その他

材料選択は、下流のすべての工程に波及する唯一の判断です — 切断速度、曲げ半径、溶接パラメータ、表面処理オプション、そしてもちろん単価。

冷間圧延鋼（CRS）と熱間圧延鋼（HRS）は、世界中の板金パーツの大多数を占めています。

• 一般的な在庫ゲージ: 0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0 mm
• 降伏強度: 200–280 MPa（CRS）
• 最小曲げ半径: 0.5T–1T
• レーザー切断: 優秀
• 耐食保護には表面処理が必要
• コスト: 一般的な板金の中で最低

ステンレス鋼合金は最低10.5%のクロムを含有し、不動態酸化皮膜を形成します。

• 304（1.4301）: 優れた成形性、非磁性、引張強度515 MPa
• 316（1.4401）: モリブデン添加、引張強度515 MPa
• 430（1.4016）: フェライト系、低コスト、引張強度450 MPa
• 表面仕上げ: 2B、No.4、ミラー、ビーズブラスト
• 最小曲げ半径: 0.5T～4T
• コスト: 軟鋼の2.5–4倍

アルミニウムシートは鋼の約3分の1の密度で、自然酸化皮膜を備えています。

• 5052-H32: 成形パーツのデフォルト、優れた耐食性
• 6061-T6: 高強度だが成形性は限定的
• 3003-H14: 最低コストのアルミニウム
• レーザー切断: 2kW以上のファイバーソースが必要
• コスト: 軽鋼の1.5–2.5倍

銅（C110）は電気または熱伝導率が必要な場合に指定されます。

• 銅C110: 101% IACS伝導率、引張強度220 MPa
• 真鍮C260: 70/30カートリッジ真鍮、引張強度325 MPa
• レーザー切断: 4kW以上最小
• コスト: 軽鋼の4–8倍

主要な加工および性能指標で最も一般的に指定される合金を比較した表です。

特性	CR鋼（A36）	SS 304	SS 316	AL 5052-H32	AL 6061-T6	銅C110
密度（g/cm³）	7.85	7.93	7.93	2.68	2.70	8.96
降伏強度（MPa）	220–280	205–310	205–310	193	276	70–210
最小曲げ半径	0.5T	0.5T–1T	0.5T–1T	1T	2T–4T	0.25T
レーザー切断速度	1.0x	0.7x	0.6x	1.3x	1.2x	0.5x
耐食性	低	高	非常に高い	高	中程度	中程度
溶接性	優秀	優秀	優秀	良好	可	良好
相対コスト	1.0x	2.5–3.5x	3–4x	1.5–2x	2–2.5x	4–8x

曲げ半径は材料選択の決め手になることが多いです。

材料	合金/テンパ	0.5–1.0 mm	1.0–2.0 mm	2.0–3.2 mm	3.2–6.0 mm
軟鋼	CRS / A36	0.5T	0.75T	1T	1.5T
ステンレス304	アニール	0.5T	0.75T	1T	1.5T
ステンレス304	ハーフハード	2T	2.5T	3T	4T
アルミニウム	5052-H32	1T	1T	1.5T	2T
アルミニウム	6061-T6	1.5T	2T	2.5T	3T
アルミニウム	5052-O	0.25T	0.5T	0.5T	1T
真鍮	C2680ソフト	0.5T	0.75T	1T	1.5T
銅	C110アニール	0.25T	0.5T	0.5T	1T
チタン	CPグレード2	1.5T	2T	2.5T	3T