WERIX Metal
直接供給のソースファクトリー
2015年創業
中国・東莞に拠点を置くカスタム板金加工の直接供給工場——レーザー切断、CNCベンディング、プレス加工、溶接、仕上げ、精密製造組立をすべてワンルーフで完結。中間業者なし、外注なし。
エンジニアが築いた、中間業者なしの工場
WERIX Metalは2015年に東莞で創業しました。当初はレーザー切断機1台、プレスブレーキ1台からスタートしました。現在は3,000㎡の施設で、5つの生産ワークショップと社内金型工場を有しています。
レーザー切断、CNCパンチング、ベンディング、溶接、プレス加工はすべて社内で実施しています。AI搭載の見積もりシステムは生産エンジニアと共に機能し、製造技術と標準化されたデジタル工程管理を組み合わせ、安定した正確な価格設定を実現しています。
1プロジェクトに1人のエンジニアを配置。試作から量産まで一貫対応。
5つのワークショップ、1つの屋根の下
3,000㎡以上の精密製造スペース。レーザー切断から最終組立まで、すべての板金加工・プレス加工工程が社内で完結。すべてのプロセスを完全に管理しています。
全工程で検査
原材料から出荷まで4段階の品質管理。各工程で精密検査を実施。FAIレポートは要求に応じて提供。
原材料検収
生産開始前に、各バッチの板金の厚み、グレード、表面仕上げを検査。
工程中検査
レーザー、ベンディング、溶接、プレスの各ワークステーションで初品検査と抜き取り検査を実施。
最終検査
図面に基づく寸法検査。高精度部品には精密計測器を使用。
出荷検査
梱包、ラベル、表面保護を出荷前に検査。各バッチをトレース可能に。
標準公差部品の初回合格率
原材料から出荷までの品質管理ステージ
11 年 +の精密製造の歩み
レーザー切断機1台、プレスブレーキ1台から、AI搭載のデジタル統合ワンストップ製造施設へ。各マイルストーンは、能力への不断の投資によって実現しました。
レーザー切断機1台、プレスブレーキ1台、板金ワークショップを東莞に設立
1,000㎡の施設、初のCNCパンチング機導入、プレスブレーキ3台、プレス機1台
社内見積もりシステムをゼロから構築——より迅速なレスポンス、より正確な見積もり。初の海外市場を開拓
社内金型工場と表面仕上げセンターを設立
自社開発AI搭載見積もりエンジン——エンタープライズグレードの社内構築。生産ワークフローの効率化、透明な価格設定、世界中の顧客へのスマートなコスト最適化を実現
Wexin MetalからWerix Metalへ進化——海外展開に特化したブランドを設立
レーザー切断機1台、プレスブレーキ1台、板金ワークショップを東莞に設立
1,000㎡の施設、初のCNCパンチング機導入、プレスブレーキ3台、プレス機1台
社内見積もりシステムをゼロから構築——より迅速なレスポンス、より正確な見積もり。初の海外市場を開拓
社内金型工場と表面仕上げセンターを設立
自社開発AI搭載見積もりエンジン——エンタープライズグレードの社内構築。生産ワークフローの効率化、透明な価格設定、世界中の顧客へのスマートなコスト最適化を実現
Wexin MetalからWerix Metalへ進化——海外展開に特化したブランドを設立
世界中の5,000以上のチームに信頼されています
30カ国以上のサプライチェーンマネージャーおよびハードウェアエンジニアによる検証済みレビュー。
"全バッチで公差を±0.1mmに維持。見積もりは24時間以内に返答——地元のサプライヤーよりも迅速。"
"国内工場からの切り替えで約30%のコスト削減を実現。DFMフィードバックは充実しており、見積もりは24時間以内に返答。"
"生産前のDFMで、クラックリスクのある重要エッジのベンディング半径増加を提案——クラックを回避できました。検査レポートは依頼なしに含まれていました。"
"DFMフィードバックでクラックのリスクがある鋭い半径を指摘——3倍のベンディング半径で2mmに推奨。エンジニアリングチームは板金加工を熟知しています。"
"材質証明書とFAIレポートが完全に含まれていました——必要なすべてが揃いました。初回検査に合格。"
"月間8,000個のスタンピング部品で、1年以上ラインストップなし。JITスケジュールを支援する安全在庫を維持しています。"
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