WERIX Metal
Una fábrica directa
Desde 2015
Fábrica directa de fabricación de chapa metálica a medida en Dongguan, China — corte láser, doblado CNC, estampado metálico, soldadura, acabado y ensamble de manufactura de precisión, todo bajo un mismo techo. Sin intermediarios, sin subcontratación.
Construido por ingenieros, no por intermediarios
WERIX Metal fue fundada en Dongguan en 2015. Comenzamos con un corte láser y una plegadora. Hoy contamos con instalaciones de 3 000 m², cinco talleres de producción y un taller interno de troqueles.
El corte láser, el punzonado CNC, el doblado, la soldadura y el estampado se realizan todos internamente. Nuestro sistema de cotización con inteligencia artificial trabaja junto a los ingenieros de producción, combinando su experiencia en manufactura con un sistema digital estandarizado para ofrecer precios consistentes y precisos.
Un ingeniero por proyecto. Desde la primera muestra hasta la producción masiva.
Cinco talleres, un mismo techo
Más de 3 000 m² de espacio de fabricación de precisión. Cada proceso de fabricación de chapa metálica y estampado metálico — desde el corte hasta el ensamble final — se realiza en sitio, bajo control total e interno.
Controlado en cada etapa
Control de calidad en cuatro etapas desde la materia prima hasta el despacho. Inspección de precisión en cada fase. Informes FAI disponibles bajo solicitud.
Material entrante
Cada lote de chapa metálica se verifica por espesor, grado y acabado superficial antes de iniciar la producción.
Control en proceso
Inspección de primera pieza y muestreo aleatorio en cada estación: corte láser, doblado, soldadura y estampado.
Inspección final
Verificación de dimensiones según los planos del cliente. Se utilizan instrumentos de precisión para piezas con tolerancia ajustada.
Auditoría de despacho
Embalaje, etiquetado y protección superficial verificados antes del envío. Cada lote es rastreable.
Rendimiento de primera pasada en piezas con tolerancia estándar
Etapas de control de calidad desde la materia prima hasta el despacho
11 años de precisión
De un solo corte láser y plegadora a una instalación de fabricación integral potenciada por IA e integrada digitalmente. Cada hito logrado mediante una inversión continua en capacidad.
1 corte láser, 1 plegadora, un taller de chapa metálica fundado en Dongguan
Instalaciones de 1 000 m², primera máquina de punzonado CNC, 3 plegadoras, 1 prensa de estampado
Sistema de cotización desarrollado internamente — mayor velocidad, mayor precisión. Apertura de los primeros mercados internacionales
Establecimiento del taller interno de troqueles y el centro de acabados superficiales
Motor de cotización con IA desarrollado internamente — de nivel empresarial, construido en casa. Flujos de producción optimizados, precios transparentes y una optimización de costos más inteligente para clientes de todo el mundo
Evolución de Wexin Metal a Werix Metal — una marca dedicada al mercado internacional, diseñada para la expansión global a gran escala
1 corte láser, 1 plegadora, un taller de chapa metálica fundado en Dongguan
Instalaciones de 1 000 m², primera máquina de punzonado CNC, 3 plegadoras, 1 prensa de estampado
Sistema de cotización desarrollado internamente — mayor velocidad, mayor precisión. Apertura de los primeros mercados internacionales
Establecimiento del taller interno de troqueles y el centro de acabados superficiales
Motor de cotización con IA desarrollado internamente — de nivel empresarial, construido en casa. Flujos de producción optimizados, precios transparentes y una optimización de costos más inteligente para clientes de todo el mundo
Evolución de Wexin Metal a Werix Metal — una marca dedicada al mercado internacional, diseñada para la expansión global a gran escala
Más de 5 000 equipos confían en nosotros en todo el mundo
Reseñas verificadas de gerentes de cadena de suministro e ingenieros de hardware en más de 30 países.
"Las tolerancias se mantuvieron en ±0,1 mm en todo el lote. La cotización llegó en menos de 24 horas — más rápido que nuestros proveedores locales."
"Ahorramos alrededor de un 30 % al cambiar de un proveedor local. La retroalimentación DFM fue sólida y la cotización llegó en menos de 24 horas."
"El DFM previo a producción sugirió aumentar el radio de doblado en los bordes críticos, lo que evitó grietas. El informe de inspección se incluyó sin que lo solicitáramos."
"La retroalimentación DFM detectó un radio agudo que habría causado una grieta — recomendó 2 mm con un radio de doblado 3 veces mayor. Su equipo de ingeniería realmente entiende la chapa metálica."
"Certificados de materiales completos e informes FAI incluidos — exactamente lo que necesitábamos para el cumplimiento de. Pasaron la inspección de entrada a la primera."
"8 000 soportes estampados por mes, cero paradas de línea en más de un año. Mantienen un stock de seguridad para nosotros, lo que ayuda con nuestro programa JIT."
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